航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片毛刺打磨，用RBZ自動(dòng)換刀浮動(dòng)主軸

    航空發(fā)電機(jī)渦輪葉片在材料上普遍選用合金化程度很高的耐熱不銹鋼、鈦合金、鎳基或鈷基高溫耐熱合金以及少量中強(qiáng)度變形鋁合金等。一般采用半精鍛或精鍛生產(chǎn)方法，鈦合金風(fēng)扇葉片和鎳基高溫耐熱合金渦輪葉片目前仍然使用普通模鍛生產(chǎn)，渦輪整流葉片則主要采用鑄造方法生產(chǎn)。無(wú)論哪種生產(chǎn)方法，葉身都會(huì)留有毛邊、毛刺等，必須將其去掉。

    由于葉片材料合金化程度高，形狀大且不規(guī)則，航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片打磨的難點(diǎn)主要在于：毛刺難以精確建模、復(fù)雜形狀工件的機(jī)器運(yùn)動(dòng)表示困難，由于工件誤差、位置誤差、刀具磨損等，引起的打磨系統(tǒng)的不精確型，及時(shí)最精確的控制方法也難于對(duì)這些誤差做出補(bǔ)償。

    春亨工具推薦你使用RBZ浮動(dòng)主軸對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片進(jìn)行打磨去毛刺，滿足形狀復(fù)雜且對(duì)精度要求很高的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片去毛刺要求，通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)浮動(dòng)力大小，當(dāng)毛刺尺寸、材質(zhì)硬度、進(jìn)給率等變化較大時(shí)，用力反饋來(lái)分辨毛刺來(lái)源、毛刺寬度和角度，讓刀具緊跟輪廓，切向力隨毛刺余量的變化而變化。

    RBZ浮動(dòng)打磨主軸，由日本原裝進(jìn)口的自動(dòng)換刀高速電主軸NR3060-AQC與RBZ-30AQC浮動(dòng)打磨頭搭配，60000轉(zhuǎn)/min，精度1μm以內(nèi)，可以有效地提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的打磨精度，減少葉片的應(yīng)力腐蝕，提高葉片的使用壽命，并可減少人工操作的報(bào)廢率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，因此該方案目前在發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片去毛邊、毛刺領(lǐng)域受到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。